目前,國內外大多數礦山充填利用普通硅酸鹽水泥作為常用膠結材料進行充填,造成充填法采礦存在諸多問題:水泥材料成本高,造成采礦效益差;水泥生產過程中,污染環境,能源消耗大;對于含泥量高的尾砂,水泥膠結充填體強度往往偏低,增加了膠凝材料的使用量,降低了充填采礦經濟效益。由此使得充填采礦法在鐵礦山推廣應用面臨巨大障礙。礦山充填站廠家為您講講常用充填膠結材料利用現狀。
為了降低充填膠結材料成本,國內外采礦界開展大量的研究。首先人們開展粉煤灰和礦渣微粉作為水泥摻合料研究,由此替代部分水泥用量,以達到降低充填膠結材料成本的目的。研究表明,粉煤灰具有良好的火山灰活性,摻入水泥不僅可以降低水泥用量,而且還能夠提高充填料漿的流動性。但由于粉煤灰活性需要激發才能發生水硬化反應,由此降低了充填體早期強度,使得粉煤灰作為水泥摻和物的摻量不大于10。
水淬渣是一種火山灰質材料,經粉磨達到一定細度后,可用作水泥摻合料,降低水泥膠凝材料的成本。但類似于粉煤灰,礦渣微粉摻入水泥同樣降低膠結充填體早期強度。因此渣粉在水泥中的摻量也受到控制,通常不得超過40。
其他固體廢棄物,如脫硫石膏、脫硫灰渣、電石渣和磷石膏,可用作生產水泥的少量摻合料,也可用作堿性激發劑對新型充填膠凝材料進行激發活化。但這些固體廢棄物的產生因工藝差異性造成粒徑組成、化學成分以及干濕排放而不同,給固體廢棄物的利用帶來諸多困難。